冲床集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
冲床的加工方式：一是，同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等；二是，多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式；三是，单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压；四是，单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式；五是，连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式；六是，阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
为了保证冲床的使用寿命，还应定期对冲床进行更换，防止冲床疲劳损坏影响模具使用，与普通冲床相比数控冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；与普通冲床相比数控冲床加工精度高，具有稳定的加工质量。
龙门双点冲床需要把握以下几点：
1、吨位：龙门冲床有不同的吨位，选择适合的吨位对于降低机器部署成本及生产制程成本是非常重要。所谓冲床吨位指冲床在作业过程中释放出的瞬间冲击力，相对而言龙门冲床有160、190、400三种常用吨位，吨位越高，其加工精度也就越高，当然造价也会提高。2、精度：龙门冲床的精度主要休现在平行度、垂直度、总间隙。当然龙门冲床的精度还跟上边讲的吨位以及冲床本身的加工精度有关，龙门冲床对本身的速度控制也影响到龙门冲床的精度。
3、能耗：选购冲床时，冲床的能耗也是不可小视的一个项目，降低能耗可以降低产品成本，选择节能冲床是提倡绿色环保的企业的选择。
4、安全：一个合格的冲床机械，应有合格的安全保证装置，保证员工人身及产品安全。
龙门冲床是采用干式或湿式气动摩擦离合器，干式是用铜基非金属摩擦材料做成摩擦片或块，通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。机械式离合器是用转健或剪刀块，通过弹簧拉动进入曲轴或套的工作孔或槽内从而将动力传递到曲轴上的。
可以实现曲轴在任意位置停止的功能，且可靠性高，安全系数高，与电气系统接合可以实现自动送料、光电保防等保防功能。机械（刚性）离合器不能实现任意位置停止，只能停在上死点，可靠性差，安全系数低。气动离合器比机械离合器造价要高，目前气动离合器有取代机械离合器的趋势。
大跨度龙门冲床在使用过程中会产生冲床噪音，冲床噪音主要分为空载噪音和负载噪音，下面组要介绍一下负载噪音。
负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。
1．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。龙门冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）从创立之初，我们即认真对待生产工艺的每一环节，我们都严格把好每一道关生产300T高速冲床，并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。刀片刺网专用冲床以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。合格的纸钱专用设备机械，应有合格的安全保证装置，保证员工人身及产品安全。挡风墙专用设备广泛应用于各种冲压加工行业，总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见！